วันเสาร์ที่ 15 มิถุนายน พ.ศ. 2567

FGR - Part.1

 พัดลมหมุนเวียนก๊าซไอเสีย (FGR) เป็นส่วนประกอบสําคัญในกระบวนการเผาไหม้ทางอุตสาหกรรมบางประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหม้อไอน้ําและเตาเผา หน้าที่หลักคือการควบคุมอัตราการไหลของก๊าซไอเสียที่หมุนเวียนกลับเข้าไปในห้องเผาไหม้หรือกระแสอากาศหลัก

นี่คือวิธีการทํางานโดยทั่วไป:

  1. ฟังก์ชั่น: พัดลม FGR ดึงส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้และเปลี่ยนเส้นทางกลับเข้าสู่กระบวนการเผาไหม้ สิ่งนี้ช่วยลดการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) ซึ่งเป็นมลพิษที่เป็นอันตราย

  2. การลด NOx: โดยการหมุนเวียนก๊าซไอเสียอุณหภูมิการเผาไหม้โดยรวมจะลดลง การลดลงของอุณหภูมินี้นําไปสู่การก่อตัวของ NOx ที่ลดลง ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทําให้เกิดมลพิษทางอากาศและได้รับการควบคุมในกระบวนการทางอุตสาหกรรมจํานวนมาก

  3. กลไกการควบคุม: พัดลมถูกควบคุมตามข้อกําหนดเฉพาะของกระบวนการเผาไหม้ โดยทั่วไปแล้วจะมีการมอดูเลตเพื่อให้ได้ระดับการหมุนเวียนก๊าซไอเสียที่ต้องการโดยสร้างสมดุลระหว่างกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมกับประสิทธิภาพการดําเนินงาน

  4. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ: พัดลม FGR ต้องได้รับการออกแบบให้จัดการกับก๊าซร้อนและที่อาจกัดกร่อนได้ พวกเขามักจะทําจากวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและมีการเคลือบหรือวัสดุบุผิวที่ทนต่อการกัดกร่อน

  5. บูรณาการ: พัดลม FGR ถูกรวมเข้ากับระบบการเผาไหม้โดยรวมของหม้อไอน้ําหรือเตาเผา พวกเขาอาจทํางานร่วมกับระบบควบคุมอื่น ๆ ที่ตรวจสอบการปล่อยมลพิษและประสิทธิภาพการเผาไหม้

โดยสรุป พัดลม FGR มีบทบาทสําคัญในการลดการปล่อยมลพิษจากกระบวนการเผาไหม้ทางอุตสาหกรรมโดยการหมุนเวียนก๊าซไอเสีย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมในขณะที่ยังคงการทํางานของหม้อไอน้ําหรือเตาเผาอย่างมีประสิทธิภาพ


A Flue Gas Recirculation (FGR) fan is a crucial component in certain types of industrial combustion processes, particularly in boilers and furnaces. Its primary function is to control the flow rate of flue gas that is recirculated back into the combustion chamber or primary air stream.

Here's how it typically operates:

  1. Function: The FGR fan pulls a portion of the flue gas produced during combustion and redirects it back into the combustion process. This helps to reduce the formation of nitrogen oxides (NOx), which are harmful pollutants.

  2. NOx Reduction: By recirculating flue gas, the overall combustion temperature is lowered. This reduction in temperature leads to decreased formation of NOx, which is a major contributor to air pollution and is regulated in many industrial processes.

  3. Control Mechanism: The fan is controlled based on the specific requirements of the combustion process. Typically, it is modulated to achieve the desired level of flue gas recirculation, balancing environmental regulations with operational efficiency.

  4. Design Considerations: FGR fans need to be designed to handle hot and potentially corrosive gases. They are often made from materials that can withstand high temperatures and have corrosion-resistant coatings or linings.

  5. Integration: FGR fans are integrated into the overall combustion system of the boiler or furnace. They may work in conjunction with other control systems that monitor emissions and combustion efficiency.

In summary, the FGR fan plays a critical role in reducing emissions from industrial combustion processes by recirculating flue gas, thereby improving environmental performance while maintaining efficient operation of the boiler or furnace.

ไม่มีความคิดเห็น:

แสดงความคิดเห็น

FGR - Part.4

 NOx Reduction BY recirculating flue gas NOx 1 Nm3/H per Recirculating flue gas flow Nm3/H ? To calculate the NOx reduction efficiency in te...